Ногоон элсний технологи ашиглан цутгамал төмрийн эд анги үйлдвэрлэх яндангийн зүүг хэрхэн зохион бүтээх вэ?

Бид ногоон элсний технологи, цутгамал төмрийн эд ангиудын шинж чанарт үндэслэн яндангийн зүү дизайныг нарийвчлан авч үзэх болно. Ногоон элс цутгамал төмрийн үйл явц нь өвөрмөц шинж чанартай байдаг тул яндангийн зүүний загварыг онцгой анхаарч үзэх шаардлагатай. 

Яндангийн зүү дизайнд ногоон элсний цутгамал төмрийн эд ангиудын шинж чанарт үзүүлэх нөлөө: 

1 Том ба төвлөрсөн хий үүсгэх: Нойтон элс нь ойролцоогоор 3.5% -5% чийг агуулдаг бөгөөд энэ нь өндөр температурт хайлсан төмрийн нөлөөн дор хурдан ууршдаг. Үүний зэрэгцээ элсэнд агуулагдах нүүрсний нунтаг, органик бодис болон бусад бодисууд шатаж, хий үүсгэдэг тул эхний цутгах үе шатанд шууд их хэмжээний хий үүсдэг. 

2. Сөрөг даралтын нөлөө: Хайлсан төмрийг дүүргэх явцад хэвний хөндийн тодорхой хэсэгт (ялангуяа хайлсан төмрийг эцсийн байдлаар дүүргэх хэсэгт) агшин зуурын сөрөг даралт үүсэж, "сорох хоолой" шиг ажиллах ба элсний нүх, яндангийн зүү дэх хийг хүчтэй сорох болно. Хэрэв яндангийн зүү зөв зохиогдоогүй бол металлын шингэнийг амархан "сорох" боломжтой. 

3. Хайлсан металлын шингэн сайн: Цутгамал төмөр (ялангуяа саарал ширэм) нь цутгамал хөнгөн цагаантай харьцуулахад шингэн чанар сайтай, гадаргуугийн хурцадмал байдал нь харьцангуй бага тул жижиг цоорхойг нэвтлэхэд хялбар болгодог. 

4. Дунд зэргийн даралт: Цутгамал гантай харьцуулахад цутгамал төмрийг цутгах температур, статик даралт бага зэрэг доогуур байдаг нь яндангийн зүү зохион бүтээхэд аюулгүй байдлын тодорхой орон зайг хангадаг.

Ногоон элсний цутгамал төмрийн эд ангиудын яндангийн зүүний зорилтот дизайны гол санаанууд: Дээрх шинж чанарууд дээр үндэслэн хийцийн гол цөм нь агшин зуурын сөрөг даралтын улмаас үүссэн металлын шингэний урсацыг үр дүнтэй эсэргүүцэхийн зэрэгцээ цутгах эхний шатанд хангалттай яндангийн талбайг хангахад оршино. 

1. Яндангийн ховилын хэлбэр: "Аажмаар тэлэх" эсвэл "хязгаарлах" загварыг илүүд үздэг бөгөөд налуу ховилыг (аажмаар тэлэх) зөвлөж байна. Тодорхойлолт: Яндангийн ховил нь хөндийн дотор талд нарийхан, агаар мандлын гадна талд өргөн, жижиг конус үүсгэдэг. Давуу тал: Буцах урсгалын эсрэг: Металл шингэнийг сөрөг даралтын дор яндангийн ховил руу түлхэхэд илүү өргөн хэсгээс нарийн хэсэг рүү урсаж, урсгалын сувгийн хөндлөн огтлолыг багасгаж эсэргүүцлийг эрс нэмэгдүүлж, металл шингэнийг гүн рүү нэвтрэхээс үр дүнтэй хамгаална. Гөлгөр яндан: Хий нь хамгийн бага эсэргүүцэлтэй, нарийн хэсгээс өргөн рүү жигд урсдаг. Боловсруулалт: Хэдийгээр боловсруулалт нь шулуун ховилтой харьцуулахад арай илүү төвөгтэй боловч утас хайчлах эсвэл тусгай нунтаглах хэрэгслээр дамжуулан хийж болно. Энгийн шулуун ховил ашиглахаас зайлсхий: Шулуун ховил нь сөрөг даралтын дор урсах эсэргүүцэл муутай бөгөөд өндөр эрсдэлтэй байдаг. 

2. Яндангийн ховилын хэмжээ (гол параметр), ховилын өргөн (түлхүүр хоорондын гол): Санал болгож буй хүрээ: 0.15 мм~0.25 мм. Дээд хязгаарын зарчим: Ногоон элсний цутгамал төмрийн хувьд ховилын өргөн хэзээ ч 0.25 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой. 0.20мм нь маш түгээмэл хэрэглэгддэг бөгөөд аюулгүй хэмжээ юм. Энэ өргөн нь хайлсан төмрийн гадаргуугийн хурцадмал байдлыг ашигладаг бөгөөд энэ нь түүнийг автоматаар довтлоход хүндрэл учруулахын зэрэгцээ сөрөг даралтын дор хангалттай эсэргүүцэл үзүүлдэг. Цутгамал зузаан, статик даралт өндөр эсвэл байрлал нь чухал (хөгцний хөндийн хамгийн өндөр цэг гэх мэт) бол 0.15мм эсвэл 0.18мм гэх мэт нарийн хэмжээг сонгох хэрэгтэй. Ховилын гүн: Санал болгож буй хүрээ: 0.4 мм~0.8 мм. Яндангийн хөндлөн огтлолын хангалттай талбайг хангахын тулд ховилын гүн нь ихэвчлэн ховилын өргөнөөс 2-4 дахин их байдаг. Жишээлбэл, 0.20 мм-ийн өргөнтэй нүх нь 0.5 мм-0.8 мм-ийн гүнтэй таарч байна. Слотын урт (яндангийн зүүний хананы зузаан): Санал болгож буй хүрээ: 20 мм~30 мм. Хангалттай урт нь тогтвортой "урсгалын эсэргүүцлийн хэсэг" үүсгэж, хайлсан металлын урсгалын үрэлтийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлж, агаар мандлын тал руу хүрэхээс өмнө хатуурах боломжийг олгодог. 

3. Яндангийн нүхний тоо ба зохион байгуулалт: ихэвчлэн 4-8, тойрог дээр жигд тархсан. Зохион байгуулалт: Яндангийн суваг холбогдсон эсэхийг баталгаажуулах шаардлагатай. Аажмаар өргөтгөх дизайны хувьд аль төгсгөл нь хөндий тал (нарийн төгсгөл), аль төгсгөл нь агаар мандлын тал (өргөн төгсгөл) болохыг тодорхой зааж өгөх шаардлагатай бөгөөд "суурилуулах явцад нарийн үзүүр нь хөндий рүү чиглэсэн" гэдгийг зураг дээр зааж өгөх шаардлагатай. 

4. Яндангийн зүү суурилуулах байрлал, тоо хэмжээ: "Үхсэн бүс" ба хөгцний хөндийн хамгийн өндөр цэг нь хий хуримтлагдах магадлал өндөртэй газар юм. Цутгах системийн эсрэг талд буюу хайлсан төмрийг хамгийн сүүлд дүүргэсэн хэсэг: Энэ нь хий хамгийн их шахагдаж, даралтын сөрөг нөлөөлөл хамгийн тод илэрдэг. Том хавтгай цутгамал дээд хөгц: хөгцний хөндийн дээд хэсэгт хуримтлагдсан хийг арилгахад тусалдаг. Цөмийн ойролцоо: ялангуяа элсэн цөмөөс үүссэн хийг хэвний хөндийгөөр гадагшлуулах шаардлагатай. Тоо хэмжээ: Илүү их нь бага байснаас дээр. Яндангийн зүүг амьсгал боогдох сэжигтэй газруудад суулгаж болно. Түүний өртөг нь нүхжилтээс үүдэлтэй хог хаягдлаас хамаагүй бага юм.

 Загварын хураангуй болон санал болгож буй техникийн үзүүлэлтүүд Ердийн ногоон элсний цутгамал төмрийн бүрэлдэхүүн хэсгийн хувьд яндангийн зүүний санал болгож буй техникийн үзүүлэлтүүд нь дараах байдалтай байна: Материал: 45 # ган, бөхөөж, зөөлрүүлсэн, ажлын хэсгийн (ховилтой хэсэг) гадаргууг HRC 40-45 хүртэл элэгдэлд тэсвэртэй, хайлсан төмрийн элэгдэлд тэсвэртэй болгодог. Гадаад төрх: Мөртэй цилиндр хэлбэртэй, ихэвчлэн Φ 8мм эсвэл Φ 10мм диаметртэй байдаг. Яндангийн ховил: Хэлбэр: Аажмаар налуу ховил (нарийн хөндий тал, өргөн агаар мандлын тал). Слотын өргөн: 0.20 мм (хөндий тал). Ховилын гүн: 0.6 мм. Тоо хэмжээ: 6 ширхэг, жигд тархсан. Слотын урт: 25 мм. 

Ашиглах, засвар үйлчилгээ хийх тусгай зөвлөмжүүд: 

1 Бөглөрөлтөөс урьдчилан сэргийлэх: Элсний тоосонцор болон ногоон элсний бүрээс нь яндангийн нарийн сувгийг бөглөрөх магадлал өндөр байдаг. Хэрэглэх бүрийн дараа шахсан агаарыг агаар мандлын талаас буцааж үлээж, маш нарийн ган утас эсвэл зүүгээр цэвэрлэнэ. Энэ нь саадгүй байгаа эсэхийг тогтмол шалгана. 

2. Зөв суурилуулалт: Яндангийн зүү болон хэвний бэхэлгээний нүх нь ямар ч сулралгүйгээр хөндлөнгийн холболттой эсвэл нягт таарсан эсэхийг шалгаарай. Нарийн төгсгөл нь хөндий рүү чиглэсэн байх ёстой! Суулгасны дараа түүний төгсгөлийн нүүр нь хөндийн ханатай ижилхэн эсвэл бага зэрэг хонхорхойтой (<0.5мм) байх нь дээр бөгөөд цухуйхаас зайлсхийх нь дээр. 

3. Цаг тухайд нь солих: Яндангийн ховилын ирмэгийг хайлсан төмрөөр элэгдэж, бөөрөнхийлж, томрох шинж тэмдэг илэрвэл түүнийг нэн даруй хуулж солих шаардлагатай. Дүгнэлт: Ногоон элс цутгамал төмрийн эд ангиудын хувьд амжилттай яндангийн зүүний загвар нь аажмаар өргөжиж буй ховилыг ашиглах бөгөөд 0.25 мм-ээс доош ховилын өргөнийг хатуу хянах явдал юм. 

Энэхүү загвар нь цутгах эхний үе шатанд асар их хий үүсэх, агшин зуурын сөрөг даралтыг даван туулахаас гадна цутгамал материалын чанарыг хангах, хаягдлыг бууруулах гол жижиг бүрэлдэхүүн хэсэг болох хайлсан төмрийн нэвтрэлтээс найдвартай сэргийлж чадна.