Цутгамал гангийн ан цав үүсэх шалтгаан юу вэ?

Цутгамал ган эд ангиудад ан цав үүсэх нь хайлуулах, цутгахаас эхлээд дараагийн боловсруулалт хүртэлх бүхэл бүтэн үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээг хамардаг маш түгээмэл бөгөөд төвөгтэй асуудал юм. Хагарал нь үндсэндээ тухайн температурт материалын бат бэхийн хязгаараас хэтэрсэн дотоод стресс (ихэвчлэн дулааны болон агшилтын стресс) улмаас үүсдэг.

Ихэвчлэн хагарлыг халуун хагарал, хүйтэн хагарал гэсэн хоёр ангилалд хуваадаг.

1、 Халуун хагарал нь хайлсан ган хатуурсны дараа эсвэл бага бат бэх, уян хатан чанар бүхий хатуу шингэн зэрэгцэн орших төлөвт байх үед удалгүй тохиолддог. Үүссэн температур: ихэвчлэн солидусын шугамын ойролцоо (ойролцоогоор 1300-1450 ° C). Онцлогууд: Хагарлын хэсэг нь маш их исэлдсэн, хар эсвэл цэнхэр өнгөтэй, муруй, жигд бус хэлбэртэй байдаг.

гол шалтгаан:

1. Цутгамал хийцийн хийц: Ханын зузаанын хэт их ялгаа, холболтын жигд бус шилжилт нь жигд бус хөргөлт, дулааны ачаалал ихтэй байдаг.

2. Цутгах системийн үндэслэлгүй загвар: Гацуур нь хэт төвлөрч эсвэл буруу байрлуулсан тул орон нутгийн хэт халалт үүсч, улмаар тухайн хэсэгт хатуурдаг.

Шахалт болон дэмжлэг авах боломжгүй.

3. Элсний хөгц/цөмийн ухралт муу: Элсэн хэвний бат бөх чанар нь хэт өндөр тул цутгах хатуурах, агшилтын үед чөлөөтэй агшихад саад болж, суналтын ачаалал, хагарал үүсдэг. Энэ бол маш нийтлэг шалтгаан юм.

4. Хайлшийн химийн найрлага: Хүхэр (S), фосфор (P) зэрэг хортой элементүүдийн өндөр агууламж: Эдгээр нь хайлах температур багатай сульфид, фосфид үүсгэж, мөхлөг хоорондын холбоосын хүчийг ихээхэн сулруулж, дулааны хагарал үүсэхэд хүргэдэг маш чухал хүчин зүйл юм. Нүүрстөрөгчийн (C) агууламж: Нүүрстөрөгчийн өндөр агууламжтай үед хатуурах температурын хүрээ илүү өргөн болж, дендритүүд бүдүүн болж, дулааны хагарал үүсэх хандлага нэмэгддэг. 5. Өргөгч ба хөргөх төмрийг буруу ашиглах: Өргөгчний хүзүү хэт урт эсвэл хэт богино, хөргөгчийг зөв байрлуулаагүй бол жигд бус хөргөлтийг улам хүндрүүлнэ.

2、 Хүйтэн хагарал нь цутгамал бүрэн хатуурч, уян харимхай төлөвт хөргөсний дараа ихэвчлэн 600 ° C-аас доош температурын үе шатанд үүсдэг. Илрэх температур: бага температур. Онцлогууд: Хагарлын хэсэг нь цэвэрхэн, металл гялбаа эсвэл бага зэрэг исэлдэлтийн өнгөтэй, хагарал нь харьцангуй шулуун, шулуун шугамын хэлбэрээр үргэлжилдэг.

гол шалтгаан:

1. Хэт их цутгах стресс: Дулааны стресс: цутгамал янз бүрийн хэсгүүдийн хөргөлтийн хурд тогтмол бус байгаагаас үүсдэг. Агшилтын ачаалал: Мөөгөнцөр, элсний гол, гацуур систем, хайрцагны зогсоол зэргээс шалтгаалсан цутгамал агшилтын механик саад тотгор. Өөрчлөлтийн стресс: Бүтцийн өөрчлөлт (аустенит мартенсит болж хувирах гэх мэт) үед хөргөх явцад тодорхой эзэлхүүний өөрчлөлтөөс үүсэх стресс.

2. Гангийн металлургийн чанар: Өндөр хийн агууламж, ялангуяа устөрөгч (H) нь "устөрөгчөөс үүдэлтэй хагарал" үүсгэж, материалын бат бөх чанарыг бууруулдаг. Маш олон металл бус орцууд байдаг: стрессийг төвлөрүүлэх цэгүүдийн хувьд оруулга нь материалын бат бөх, хагарлын эсэргүүцлийг ихээхэн бууруулдаг.

3. Бокс хийх явцад дутуу зүлгүүр хийх: Цутгамал нь хангалттай бага температурт хөргөж амжаагүй, дутуу чичиргээ болон зүлгүүрээс өмнө дотоод стресс бүрэн арилаагүй, хүйтэн хагарал амархан үүсдэг.

4. Дулаан боловсруулалтын зохисгүй үйл явц: Хэт их халаах эсвэл хөргөх хурд: Ялангуяа халаах, хэвийн болгох эмчилгээний үед халаах эсвэл хөргөх нь жигд бус байвал дулааны боловсруулалтын асар их стресс үүсэх бөгөөд энэ нь анхны цутгамал стресстэй давхцаж, хагарал үүсгэдэг.

Бөхөөх хагарал: Энэ нь хүйтэн хагарлын тусгай хэлбэр бөгөөд бөхөөх нь хурдан хөргөх хурдтай, бүтцийн асар их ачаалал дагалддаг тул өндөр хатуулагтай мартенсит үүсгэдэг тул хагарахад маш хялбар болгодог.

Дүгнэлт ба шийдлийн санаанууд

Цутгамал ган эд ангиудад хагарал илэрсэн тохиолдолд шалтгааныг дараахь талаас нь системтэйгээр судлах шаардлагатай.

1. Химийн найрлага: S, P зэрэг хортой элементүүдийн агууламжийг хатуу хянах.

2. Хайлуулах үйл явц: Цэвэршүүлэх аргыг хайлсан ган дахь хий, хольцын агууламжийг багасгахад ашигладаг. 3. Цутгамал бүтэц: Хананы зузааныг гэнэт өөрчлөхгүйн тулд дизайныг оновчтой болгож, бөөрөнхий шилжилтийг ашиглана.

4. Цутгах үйл явц: гацуур ба ус өргөх систем: Орон нутгийн хэт халалтаас зайлсхийж, дараалсан хатуурах эсвэл нэгэн зэрэг хатууруулах зорилгоор зохион бүтээгдсэн. Цутгах элс/цөмийн элс: Хангалттай ундарга болон эвхэгддэг байдлыг хангана. Хүйтэн төмөр ба ус өргөгч: Хөргөлтийн дарааллыг хянахын тулд зөв ашиглах.

5. Элс зайлуулах, цэвэрлэх: Цутгамалуудыг хайрцаглахын өмнө элсэн хэвэнд хангалттай бага температурт (жишээ нь 400 ° C-аас доош) хөргөнө. Өргөгчийг огтлох, гагнуурын засварыг хийхдээ шинэ стресс үүсгэхээс зайлсхийх хэрэгтэй.

6. Дулаан боловсруулалтын үйл явц: Дулааны боловсруулалтын боломжийн үзүүлэлтүүдийг боловсруулах, ялангуяа халаалт, хөргөлтийн хурдыг хянах. Нарийн төвөгтэй эд анги эсвэл өндөр хайлштай ган эд ангиудын хувьд шаталсан халаалт ба удаан хөргөлтийн аргыг хэрэглээрэй.

Тодорхой шалтгааныг үнэн зөв тодорхойлохын тулд иж бүрэн дүгнэлт гаргахын тулд хагарлын макроскоп ба микроскопийн морфологийн шинжилгээ (металлографийн шинжилгээ), процессын шинжилгээ, химийн найрлагын шинжилгээг хослуулах шаардлагатай байдаг.